非常感謝大家對防腐鋼管特點(diǎn)/a問題集合的關(guān)注和提問。我會以全面和系統(tǒng)的方式回答每個問題,并為大家提供一些實(shí)用的建議和思路。
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1.3pe防腐鋼管與普通鋼管有什么不同/a.jpg)
3pe防腐鋼管與普通鋼管有什么不同
3pe防腐鋼管外面有防護(hù)層與普通鋼管就是沒有做防護(hù)層的鋼管
3PE防腐鋼管一般由3層結(jié)構(gòu)組成:第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
3PE防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層,從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
由此可以看出區(qū)別在于:3PE防腐鋼管多了一個環(huán)氧粉末層,而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強(qiáng),雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn),3PE防腐(三層聚乙烯) 工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù),它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng)。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢測,用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。
加強(qiáng)級3PE防腐鋼管普通級3PE防腐鋼管有什么區(qū)別
IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性、無毒防銹顏料、助劑等組成。耐藥無毒,抗微生物侵蝕。防腐鋼管
涂裝方式:刷漆或高壓無氣噴涂用途:IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁防腐蝕底漆:IPN8710頂漆用于供水管線內(nèi)壁防腐蝕頂漆。
使用范圍:用于飲水箱、送水管道內(nèi)壁、送水管道、氣體管道、污水管道等防腐。
IPN8710防腐鋼管底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏料、助劑等組成,常溫硬化形成互穿網(wǎng)絡(luò),
防腐鋼管涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽、防銹性能優(yōu)異,密合力強(qiáng)。IPN8710防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性、無毒防銹顏料、
助劑等組成。耐化學(xué)性好,無毒,抗微生物侵蝕。IPN8710無毒飲用水防腐蝕涂料是無毒、優(yōu)良的飲用水涂料,具有良好的防腐蝕性能。
無防銹性、刺激性氣味,硬化后無毒性。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,密合力強(qiáng),涂膜強(qiáng)韌豐滿。
城市污水埋地鋼管防腐措施?
3pe防腐分普通級,加強(qiáng)級,特加強(qiáng)級,價格在30-50元/平米
3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄,對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán) 氧 粉 末 噴 涂,膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞,PE擠出機(jī)側(cè)纏燒,對防腐管進(jìn)行水冷卻,對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識,下管平臺、堆垛待發(fā)運(yùn)。
簡介
正在加載3PE防腐鋼管
3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。
防腐結(jié)構(gòu)
鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成:
第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包復(fù)式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層,從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。
正在加載3PE防腐鋼管及防腐工藝流程圖
鋼管內(nèi)壁防腐
鋼管內(nèi)壁防腐分為兩種:一種是熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐(高溫熔結(jié)),一種是液體環(huán)氧涂料,常用液體環(huán)氧IPN8710(常溫冷噴涂)。
3PE防腐鋼管為什么被石油天然氣管道廣泛應(yīng)用?
近年我國不少城市興建了污水處理場。城市污水處理工程中輸水管道大多為埋地敷設(shè)的鋼質(zhì)管道,其腐蝕問題是污水處理工程中的一大難題,埋地輸水管線的質(zhì)量和壽命直接影響著整個工程。因此,做好城市污水處理工程中埋地管道的防腐至關(guān)重要。
1、埋地管道的特點(diǎn)
1.1腐蝕特點(diǎn)
城市污水處理工程中埋地管道的腐蝕主要是土壤腐蝕,其特點(diǎn)是管道布置分散,土壤條件復(fù)雜,因此腐蝕機(jī)理復(fù)雜。
土壤腐蝕有土壤中的鹽、水、氧氣等與鋼管構(gòu)成的電化學(xué)腐蝕、微生物侵蝕。由于城市地下電氣設(shè)施、電纜較為密集,雜散電流的腐蝕也比較嚴(yán)重,穿過工廠附近的管線甚至還可能受到酸或堿介質(zhì)的化學(xué)腐蝕。
1.2受力特點(diǎn)
城市埋地管線常常穿過道路、建筑物、河流等,受壓情況復(fù)雜。另外,在管道埋地回填過程中可能受到石砂的沖撞和擠壓破壞。
1.3檢修困難
埋地管道一旦受到腐蝕破壞不易檢查和維修,使腐蝕加劇。在檢修時往往會造成環(huán)境的破壞。由于這一特點(diǎn),埋地管道及其防腐的設(shè)計壽命一般要求在20~30a以上。
2、防腐層要求
根據(jù)城市埋地污水管道的特點(diǎn),管道的防腐層應(yīng)能滿足下列基本要求:
①具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能;
②良好的絕緣性能和致密性,防止電化學(xué)和雜散電流的腐蝕;
③耐細(xì)菌腐蝕;
④有一定的機(jī)械強(qiáng)度,防止搬運(yùn)和埋地過程中受到機(jī)械破壞;
⑤施工簡便、安全,滿足現(xiàn)場施工要求等。
另外,在特殊地區(qū)還有一些特殊要求,如耐寒性等。
3、常用防腐方法
可用于城市污水埋地管道防腐的方法有以下幾種:
3.1石油瀝青-玻璃纖維布涂覆層
這種防腐方法以前在輸?shù)朗褂幂^多,現(xiàn)正在被淘汰。其優(yōu)點(diǎn)是原料來源廣,造價低。缺點(diǎn)是不耐細(xì)菌腐蝕,物理性能差,施工環(huán)境惡劣。
3.2氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纖維布涂覆層
這種方法防腐效果較好,施工溫度范圍廣,可與陰極保護(hù)配合應(yīng)用。但表面處理要求高,涂層較薄,機(jī)械強(qiáng)度低。曾在上海黃浦江引水工程中應(yīng)用。
3.3環(huán)氧煤瀝青涂料-玻璃纖維布涂覆層
這種方法耐化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性好,耐細(xì)菌腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高,適用范圍廣。可與陰極保護(hù)配合應(yīng)用。缺點(diǎn)是不能在低溫(0℃以下)施工,表面處理要求高。目前在城市污水處理工程上應(yīng)用較多。
3.4聚乙烯絕緣膠帶包覆防腐層
這種方法施工方便、易修補(bǔ),防腐性能好。但是機(jī)械強(qiáng)度低,耐陰極剝離性能差,不宜與陰極保護(hù)配套應(yīng)用,在異型件上密封性差。在石油和天然氣輸送管道應(yīng)用較多。
3.5熔結(jié)環(huán)氧涂層
熔結(jié)環(huán)氧涂層的優(yōu)點(diǎn)是防腐性能好,機(jī)械強(qiáng)度高,施工效率高,與陰極保護(hù)有良好的配合。但涂層施工要在車間內(nèi)進(jìn)行,現(xiàn)場修補(bǔ)時要采用其它方法(如液態(tài)環(huán)氧樹脂)、熔結(jié)環(huán)氧涂層在國外應(yīng)用較為普遍。
3.6陰極保護(hù)
是一種先進(jìn)的防腐蝕應(yīng)用技術(shù),防腐效果好,壽命長且可預(yù)見,可監(jiān)控管道的運(yùn)行和腐蝕狀況。須與防腐涂層配套使用。工業(yè)水管道和長輸管道應(yīng)用很多,而且效果良好。
4、埋地管道的防腐注意事項(xiàng)
從材料的性能、施工、造價及使用效果等全面衡量,環(huán)氧煤瀝青涂料-玻璃纖維布涂覆層是現(xiàn)今城市污水處理工程埋地管道較為理想的防腐方法。從技術(shù)性能看,熔結(jié)環(huán)氧涂層是一種值得推廣的防腐方法。在使用中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①采用陰極保護(hù)
單獨(dú)的外防腐層在使用過程中往往存在不可預(yù)見的破壞,造成管道的局部腐蝕,采用陰極保護(hù)不僅能更有效地提高防腐能力,而且可以在地面上監(jiān)控管道的腐蝕和運(yùn)行狀況、準(zhǔn)確設(shè)計和預(yù)測管道的壽命,更適宜于城市污水處理工程應(yīng)用。實(shí)施陰極保護(hù)時,在鐵路和電氣設(shè)施附近的管段增加犧牲陽極的數(shù)量等。
②在酸、堿性較強(qiáng)和鹽份含量高的土壤、過河管段等采用加強(qiáng)或特加強(qiáng)防腐。
③穿過公路、鐵路的管段應(yīng)在管道外設(shè)置套管保護(hù)。
④管道下地前管溝內(nèi)應(yīng)鋪墊細(xì)砂,回填時宜首先填充細(xì)砂和軟土,避免用石塊、磚塊直埋。
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3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成: 1、層環(huán)氧粉末 2、層膠粘劑 3.層聚乙烯(PE)
三者形成良好的防腐層。機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn),是一種高性能的防腐絕緣涂料,該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。
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